Quais são os problemas comuns do processo de revestimento

flacidez
Pinte na superfície vertical e parte da tinta fluirá sob a ação da gravidade. Faça com que o filme de tinta produza listras irregulares e marcas de fluxo. Muitas vezes, o motivo é que o solvente evapora lentamente e o revestimento é muito espesso, como nas pistolas pesadas. A distância de pulverização é muito curta, a altura de pulverização é inadequada, a viscosidade da tinta é muito baixa, o teor de vapor do solvente no ar circundante é muito alto, o fluxo de ar é muito baixo ou a forma geométrica do objeto a ser revestido é complicado, a tinta acumula-se no vão, etc. Para evitar a flacidez durante a construção, é necessário controlar rigorosamente a viscosidade da construção. Melhorar a proficiência do operador. Ajuste a distância da tinta spray. Um revestimento não deve ser muito grosso.
sangramento
A cor do primer ou substrato é dissolvida no filme de acabamento, tornando-o contaminado. A razão é que o pigmento orgânico ou resina da camada base é dissolvido pelo solvente da camada superior, de modo que a cor penetre na camada superior. Para evitar o sangramento, uma camada de tinta pode ser usada para isolar o primer que tende a penetrar.
esbranquiçado
Isso significa que durante o processo de secagem da tinta volátil após a construção, o filme fica opaco, turvo ou translúcido ou mesmo esbranquiçado. O motivo é que o canteiro de obras está úmido, a atmosfera contém mais água, o solvente volatiliza muito rápido, a temperatura ambiente cai drasticamente e o vapor d'água se condensa na membrana, o que facilmente faz com que a resina ou o polímero precipite e fique branco. As medidas preventivas podem ser solventes orgânicos com alto ponto de ebulição e baixa velocidade de volatilização ou pré-aquecimento da superfície do objeto revestido (para torná-lo cerca de 10°C acima da temperatura ambiente). Preste atenção à temperatura e umidade do canteiro de obras e à taxa de volatilização do solvente.
morder o fundo
Após a aplicação do top coat, a camada de subpêlo é triturada ou mesmo separada do substrato, apresentando um formato crepe. Isso é causado pelo amolecimento do solvente no acabamento e aumento do volume do primer. O principal motivo é a correspondência inadequada do primer ou o primer não está totalmente seco ou o acabamento é aplicado com muita espessura. Atenção deve ser dada à seleção da tinta correspondente, e a camada superior deve ser aplicada depois que o primer estiver completamente seco. Para evitar picadas, a primeira demão deve ser mais fina e a segunda demão deve ser aplicada depois de secar um pouco.