Influência da desengomagem impura no pré-tratamento têxtil no pós-processamento

Atualmente, o amido e o álcool polivinílico são amplamente utilizados em nosso país como materiais de colagem para tecidos. Entre eles, as pastas mistas são mais usadas nas fábricas de tecelagem porque têm um efeito melhor na tecelagem. No entanto, é mais difícil para as fábricas de impressão e tingimento remover a polpa mista do que a polpa de amido puro, especialmente usando álcool polivinílico de grau de fibra. Devido ao seu alto grau de polimerização e alcoólise e baixa solubilidade em água, a desengomagem é mais difícil.

Tomando como exemplo os tecidos de poliéster-algodão, porque a desengomagem não é limpa, afetará seriamente a futura formação e branqueamento, acabamento de seda, coloração, impressão e acabamento. Se a desengomagem não estiver limpa, chamusque a chamuscada. Quando a parte superior do poliéster é derretida em pequenas bolas, a polpa sintética pode ser misturada na fibra, de modo que o ponto de amolecimento do poliéster pode ser reduzido, e o corante pode entrar na fibra com antecedência durante o termofixo, resultando em um menor ponto de sublimação do corante. . Ao imprimir e limpar, esse tipo de poliéster "modificado" é fácil de ser manchado por corantes reativos e também pode aumentar o teor de álcool polivinílico na lixívia após a seda. Quando a evaporação concentrada é recuperada, a tubulação do evaporador de três efeitos é bloqueada, o que afeta o funcionamento normal. Ao tingir cores escuras, pode produzir fenômeno de rejeição de corante, que é semelhante a manchas de nuvens brancas na superfície do tecido, comumente conhecidas como "flor de nuvem branca". Portanto, o tecido de algodão requer pelo menos 80% da polpa recuada, e a polpa residual no tecido deve ser controlada abaixo de 1% do peso do tecido.

O dimensionamento é uma medida de proteção eficaz para as tecelagens, mas é um fardo pesado para as fábricas de impressão e tingimento. Devido à desengomagem suja, a penetração do tecido não é boa, o toque é áspero e a cor é opaca, o que reduz a qualidade do acabamento. Portanto, atenção deve ser dada ao desengomamento. E as tecelagens também devem considerar a dificuldade da produção de impressão e tingimento ao escolher o tamanho e o processo. Só assim a qualidade do produto final pode ser melhorada em todos os aspectos.